Μελέτη για την ταχεία τεχνολογία χύτευσης του πλαισίου πυρήνα της εποξειδικής ρητίνης για τη γραμμή DISA

Apr 09, 2025

Αφήστε ένα μήνυμα

Περίληψη:Αυτή η μελέτη ανέπτυξε μια ταχεία διαδικασία χύτευσης για κουτιά πυρήνα εποξειδικής ρητίνης χρησιμοποιώντας χάλυβα ως δομή φορτίου. Η συνολική χύτευση επιτυγχάνεται με τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων χύτευσης ρητίνης και της διαδικασίας σκλήρυνσης. Τα πειραματικά αποτελέσματα δείχνουν ότι το παρασκευασμένο κιβώτιο πυρήνα εποξειδικής ρητίνης παρουσιάζει εξαιρετική μηχανική σταθερότητα (αντοχή σε συμπιεστική μεγαλύτερη ή ίση με 85 MPa), διαστασιακή συνοχή (ανοχή που ελέγχεται εντός ± 0 05 mm) και απόδοση επιφάνειας (RA μικρότερη ή ίση με 3,2 μm). Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μεταλλικά καλούπια, αυτή η τεχνολογία μειώνει τον κύκλο κατασκευής κατά 62% (κατά μέσο όρο 16 ώρες για να ολοκληρωθεί) και μειώνει το κόστος παραγωγής κατά 45%. Δείχνει επίσης καλή δυνατότητα εφαρμογής σε διάφορες συνθήκες εργασίας (παραμόρφωση<0.1mm after 200 thermal cycles at 280℃). This breakthrough technology significantly accelerates the iteration speed of casting process development and has been successfully applied in the prototyping of complex castings such as automotive engine blocks.

Λέξεις -κλειδιά:Γραμμή χύτευσης disa? μούχλα πολυμερούς. σύστημα τοποθέτησης πυρήνα · ταχεία πρωτότυπα. βελτιστοποίηση της διαδικασίας χύτευσης

 

Τοποθέτηση διαδικασιών και τεχνικές προκλήσεις του κατώτερου πυρήνα πλαισίου

Ως συσκευή τοποθέτησης πυρήνα στο επίκεντρο της σύγχρονης παραγωγής χύτευσης, το κατώτερο πλαίσιο πυρήνα είναι υπεύθυνη για την ακριβή τοποθέτηση και μετάδοση του συστήματος πυρήνα άμμου (συμπεριλαμβανομένων κρύου σιδήρου, οθόνων φίλτρων, κοπτήρων ανύψωσης και άλλων εργαλείων).

1.1 Σε αυτοματοποιημένα συστήματα όπως οι κατακόρυφες γραμμές χύτευσης Disa, η ακρίβεια τοποθέτησης επηρεάζει άμεσα:

Η ομοιότητα του συστήματος πύλης (μικρότερη ή ίση με 0. 1mm)

Η διαστασιακή ανοχή της χύτευσης (CT8 ή υψηλότερη)

Ο ρυθμός επιφανειακής ελάττωμα (βασικές περιοχές μικρότερες ή ίσες με 0 5%).

1.2 Η παραδοσιακή κατεργασία CNC των πλαισίων πυρήνα με ενσωματωμένο χυτό αλουμίνιο παρουσιάζει σημαντικά σημεία συμφόρησης:

Σωρευτικό σφάλμα πολλαπλών διεργασιών: Το σωρευτικό σφάλμα της επιφάνειας αναφοράς που προκαλείται από την ξεχωριστή επεξεργασία του εξωτερικού κιβωτίου καλουπιού/πυρήνα/γωνιακού κιβωτίου φτάνει 0 2-0.

Σχεδιασμός άκαμπτου πλεονασμού: Για να εξασφαλιστεί η ακαμψία της μηχανικής κατεργασίας, η στερεή δομή αυξάνει την άκυρη μάζα κατά περισσότερο από 35%

Υψηλό κόστος τροποποίησης: Όταν η νέα ανάπτυξη προϊόντων περιλαμβάνει την τροποποίηση των εργαλείων, η επισκευή μεταλλικού καλουπιού διαρκεί περισσότερο από 72 ώρες

 

Πλεονεκτήματα των πλεονεκτημάτων εποξειδικής ρητίνης

Το τροποποιημένο εποξειδικό σύστημα (EPO-Tech 8200HS) που χρησιμοποιείται σε αυτή τη μελέτη δείχνει τα ακόλουθα καινοτόμα χαρακτηριστικά:

Διάσταση απόδοσης

τεχνική παράμετρος

Πλεονέκτημα επεξεργασίας

Ρεολογικές ιδιότητες

Θιξοτροπικός δείκτης 1.8 (40 βαθμοί)

Εξασφαλίστε την πλήρη αναπαραγωγή σύνθετων κοιλοτήτων

Διαδικασία σκλήρυνσης

Θέρμανση κλίσης (60 μοίρες /2H +100 βαθμός /1.5h)

Η θερμική τάση μειώνεται και ο ρυθμός συρρίκνωσης είναι μικρότερος από 0. 08%

Ενισχύστε το σύστημα

Συνεργατική ενίσχυση των ινών άνθρακα/άνθρακα

Η αντίσταση φθοράς αυξάνεται κατά 300%και η HV φθάνει τα 210

σταθερότητα διαστάσεων

Συντελεστής θερμικής διαστολής 1.6 × 10^-5/ βαθμός

-30-180 Πτυχίο Εργασίας παραμόρφωσης<0.02mm

Η πρακτική της μηχανικής δείχνει ότι αυτό το υλικό σύστημα είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για:

Ταχεία επαλήθευση εργαλείων κατά τη διάρκεια του σταδίου παραγωγής δοκιμής (επαναλήψεις ολοκληρώθηκαν εντός 24 ωρών)

Small batch flexible production (life>5000 κύκλοι)

Σύνθετη σχηματισμό χαρακτηριστικών κοιλοτήτων (μπορεί να αναπαράγει RA 0. Επιφάνεια 8μm)

 

Κατασκευή καινοτόμου συστήματος διαδικασιών

3.1 Δομική τοπολογική βελτιστοποίηση Το πλαίσιο είναι ελαφρύ που σχεδιάστηκε από τον Altair Abtructionist και το βάρος της δομής μειώνεται κατά 41% διατηρώντας παράλληλα την ακαμψία των σημείων τοποθέτησης κλειδιών. Η μέγιστη ισοδύναμη τάση επαληθεύεται με ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων, η οποία είναι 43MPA

3.2 Η διαδικασία χύτευσης ακριβείας αναπτύσσει ένα τρισδιάστατο σύστημα συγκράτησης του ψυχρού σιδήρου, σε συνδυασμό με τον δυναμικό έλεγχο της θερμοκρασίας του καλουπιού (ακρίβεια ± 1,5 βαθμού), για να διασφαλιστεί ότι η ρητίνη γεμίζεται στο παράθυρο ιξώδους 5-10 pa · s. Χρησιμοποιήστε το σύστημα τοποθέτησης λέιζερ (LDS -300) για να διασφαλίσετε την ακρίβεια εγκατάστασης του ενσωματωμένου πείρου εντοπισμού (± {7}} 01mm).

 

Επαλήθευση αίτησης

Σε ένα έργο χύτευσης του σώματος υδραυλικής βαλβίδας του ζουμ, η σημαντική βελτίωση λήφθηκε με τη σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία:

αξιολόγηση του δείκτη

Μεταλλική ομάδα μούχλας

Ομάδα εποξειδικής ρητίνης

Έκταση της βελτίωσης

Πρώτος ρυθμός επιτυχίας

63%

92%

+46%

Δοκιμαστικός κύκλος παραγωγής

22 ημέρες

Έξι ημέρες

-73%

Κόστος τροποποίησης των εργαλείων

¥38,000

¥6,500

-83%

Τιμή CPK του μεγέθους χύτευσης

1.12

1.87

+67%