Χύτευση άμμου

Γιατί να μας επιλέξετε
 

Πλούσια Εμπειρία
Η Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd ιδρύθηκε το 2004. Μετά από 15 χρόνια ανάπτυξης, έχει εξελιχθεί από ένα μόνο εργοστάσιο χύτευσης ακριβείας σε έναν ολοκληρωμένο προμηθευτή μηχανικών προϊόντων που μπορεί να παρέχει εξαρτήματα χύτευσης ακριβείας, χύτευσης άμμου, χύτευσης με χύτευση και μηχανικής κατεργασίας ακριβείας.

 

Επαγγελματική ομάδα
Η εταιρεία μας διαθέτει 3 μηχανικούς σε επίπεδο καθηγητών, 5 ανώτερους μηχανικούς, 12 κατώτερους μηχανικούς, 20 επιθεωρητές και περίπου 350 εργαζόμενους.

 

Ποιοτικός έλεγχος
Υπάρχει ένα εργοστάσιο χύτευσης ακριβείας, ένα εργοστάσιο χύτευσης άμμου, ένα εργοστάσιο χύτευσης και δύο εργοστάσια μηχανικής κατεργασίας. Μετά από τις αδιάκοπες προσπάθειες όλων των εργαζομένων μας, η εταιρεία μας έχει περάσει πιστοποιήσεις ISO, TS16949, TUV και άλλες πιστοποιήσεις ποιότητας.

 

Υψηλής Ποιότητας
Έχουμε τη δυνατότητα να επεξεργαζόμαστε τα δύσκολα προϊόντα, εξοπλισμένα με εισαγόμενα κέντρα CNC 4-αξόνων και 5-αξόνων και διάφορους τύπους εξοπλισμού κατεργασίας CNC, που υποστηρίζουν καθαρισμό με υπερήχους και επιθεώρηση CMM.

 

Τι είναι το Sand Casting

 

Η χύτευση με άμμο, γνωστή και ως χύτευση με χύτευση με άμμο, είναι μια διαδικασία χύτευσης μετάλλων που χαρακτηρίζεται από τη χρήση άμμου - γνωστής ως άμμος χύτευσης - ως υλικό καλουπιού. Ο όρος "χύτευση με άμμο" μπορεί επίσης να αναφέρεται σε ένα αντικείμενο που παράγεται μέσω της διαδικασίας χύτευσης με άμμο. Τα χυτά άμμου παράγονται σε εξειδικευμένα εργοστάσια που ονομάζονται χυτήρια. Το 2003, πάνω από το 60% όλων των χυτών μετάλλων παρήχθησαν μέσω χύτευσης με άμμο.

 

  • Μεταφορέας πλανήτη
    Η τεχνολογία χύτευσης του πλανητικού φορέα μας χάνεται χύτευση αφρού, το υλικό είναι χυτοσίδηρος GGG40 ή κράμα χάλυβα 42CrMo. Ο πλανητικός μας φορέας χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα της αιολικής...
    Πιο
  • Θήκη μειωτήρα
    Η Simis είναι επαγγελματίας κατασκευαστής χύτευσης στην Κίνα. Μπορούμε να προσφέρουμε διάφορα στυλ των καλουπιών στέγασης μειωτήρα ανάλογα με τα σχέδια και τα δείγματα των...
    Πιο
  • Βαλβίδα χαλύβδινων βαλβίδων χάλυβα
    Παράγουμε τα χύτευσης βαλβίδας πεταλούδας με διαδικασία χύτευσης επενδύσεων από DN50 σε DN250, χάρη στη διαδικασία χύτευσης αφρού από DN300 έως DN800.
    Πιο
  • Σπίτιδα μειωτήρα άμμου
    Υψηλής ποιότητας Χύτευση άμμου μειωτήρα Ανθεκτικές και προσαρμόσιμες λύσεις Η περίοδος μειωτήρα άμμου είναι κατασκευασμένη για σκληρά βιομηχανικά περιβάλλοντα όπου η αξιοπιστία έχει σημασία . Η...
    Πιο
  • Μεταλλικό κάλυμμα κινητήρα
    Χρησιμοποιούμε χύτευση κεριού που χάνεται, χύτευση καλουπιού καλουπιού, χύτευση με έγχυση και CNC μηχανική κατεργασία για την παραγωγή σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη για τη χρήση των...
    Πιο
  • Χαλύβδινη χύτευση βαλβίδων χάλυβα
    Μπορούμε να παράγουμε διάφορους τύπους χυτών βαλβίδων με σφαιρίδια σύμφωνα με τα σχέδια του πελάτη. Μπορούμε να παρέχουμε ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού σφαιρικών βαλβίδων...
    Πιο
  • Χύτευση κιβωτίων ταχυτήτων
    Η Simis είναι επαγγελματίας κατασκευαστής χύτευσης στην Κίνα. Μπορούμε να προσφέρουμε διάφορα στυλ χύτευση κιβωτίων ταχυτήτων σύμφωνα με τα σχέδια και τα δείγματα των...
    Πιο
  • Κιβώτιο άξονα
    Η Simis είναι επαγγελματίας κατασκευαστής χύτευσης στην Κίνα. Τα κιβώτια αξόνων μας εξάγονται στη Ρωσία και την Ουκρανία.
    Πιο
  • Σιδηροδρομικό πλαίσιο πλαισίου
    Το πλαίσιο σιδηροδρομικού φορείου μας εξάγεται στις ΗΠΑ, την Αυστραλία, τη Ρωσία και την Ουκρανία. Οι παραγωγές σιδηροδρομικών εξαρτημάτων μας έλαβαν πιστοποίηση συστημάτων...
    Πιο
  • Υποδοχή υπογείων φορτηγών
    Οι παραγωγές σιδηροδρομικών εξαρτημάτων μας έλαβαν πιστοποίηση συστημάτων ποιότητας CRCC, IRIS, AAR, UIC, ΤΠΔ, η οποία εγγυάται προϊόντα υψηλής ποιότητας για τους εγχώριους και ξένους...
    Πιο
Πώς λειτουργεί η χύτευση με άμμο

 

Η χύτευση με άμμο είναι μια διαδικασία κατά την οποία το λιωμένο μέταλλο χυτεύεται σε ένα καλούπι κατασκευασμένο από μίγμα άμμου. Στο παρελθόν, η διαδικασία ήταν οικονομικά αποδοτική μόνο για παραγωγή μικρού όγκου. Αλλά στις μέρες μας είναι επίσης κατάλληλο για παραγωγή μεγάλου όγκου χάρη στον αυτοματοποιημένο εξοπλισμό για την κατασκευή καλουπιών άμμου.
Τα χυτά άμμου έχουν γενικά μια τραχιά επιφάνεια μερικές φορές με επιφανειακές ακαθαρσίες και διακυμάνσεις στην επιφάνεια. Μέτρια έως μεγάλα εξαρτήματα όπως σώματα βαλβίδων, στροφαλοφόροι άξονες και μπλοκ κινητήρα κατασκευάζονται συνήθως με αυτή τη διαδικασία. Η ακρίβεια διαστάσεων και το φινίρισμα της επιφάνειας της χύτευσης εξαρτώνται από τον τύπο της άμμου και τη διαδικασία χύτευσης.
Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι άμμου που χρησιμοποιούνται για τη χύτευση: η πράσινη άμμος και η ξηρή άμμος. Η πράσινη άμμος αποτελείται από πυριτική άμμο, άργιλο, υγρασία και άλλα πρόσθετα. Η ξηρή άμμος είναι ένα μείγμα άμμου και κόλλας ταχείας ωρίμανσης. Όταν χρησιμοποιείται ξηρή άμμος, αναφέρεται συχνά ως χύτευση χωρίς καλούπι ψησίματος ή χύτευση άμμου με αέρα. Τα καλούπια που κατασκευάζονται από χοντρή πράσινη άμμο έχουν συνήθως μια τραχιά επιφάνεια, ενώ τα καλούπια που τοποθετούνται στον αέρα μπορούν να παράγουν χυτά υλικά με πολύ πιο λείες επιφάνειες.
Κατασκευάζεται ένα σχέδιο στο σχήμα του επιθυμητού τμήματος, αλλά μεγεθύνεται για να ληφθούν υπόψη τα περιθώρια συρρίκνωσης και μηχανικής κατεργασίας στην τελική χύτευση. Το σχέδιο είναι συνήθως κατασκευασμένο από ξύλο ή πλαστικό και μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί για την παραγωγή νέων καλουπιών άμμου. Οι πυρήνες άμμου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να σχηματίσουν το εσωτερικό σχήμα των κοίλων τμημάτων του χυτού.
Ένα μεταλλικό κουτί (η φιάλη) χρησιμοποιείται για την κατασκευή του καλουπιού άμμου. Συνήθως αποτελείται από δύο μισά για να σχηματίσει το πάνω και το κάτω μέρος του καλουπιού, που ονομάζονται αντιστοίχιση και έλξη αντίστοιχα. Το σχέδιο τοποθετείται στη φιάλη και στη συνέχεια γεμίζεται με μείγμα άμμου σχηματίζοντας μια κοιλότητα καλουπιού. Εάν είναι απαραίτητο, τοποθετείται ένα προσωρινό βύσμα για να σχηματίσει ένα κανάλι για την έκχυση του χυτού μετάλλου (το λεγόμενο sprue). Μετά από αυτό, το σχέδιο και το βύσμα του καναλιού αφαιρούνται αφήνοντας την κοιλότητα του καλουπιού και το κανάλι έκχυσης. Το κάλυμμα και η έλξη προετοιμάζονται ξεχωριστά και συναρμολογούνται στη συνέχεια για να σχηματίσουν ένα καλούπι.
Το λιωμένο μέταλλο χύνεται στο καλούπι μέσω ενός σπρέι, το οποίο μεταφέρει το λιωμένο μέταλλο μέσω δρομέων στην κοιλότητα του καλουπιού. Αφού στερεοποιηθεί και κρυώσει το χυτό μέταλλο, η χύτευση αφαιρείται από το καλούπι άμμου. Γενικά, δεν χρησιμοποιείται παράγοντας απελευθέρωσης μούχλας και το καλούπι άμμου καταστρέφεται κατά τη διαδικασία αφαίρεσης. Η πράσινη άμμος μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί μετά την προσαρμογή της σύνθεσής της αντισταθμίζοντας τη χαμένη υγρασία και τα πρόσθετα.

 

Πλεονεκτήματα της χύτευσης με άμμο
行星运输船
铸铁阀门零件
液压阀
减速器壳体

Η χύτευση με άμμο προσφέρει πολλά αξιοσημείωτα πλεονεκτήματα για την κατασκευή προσαρμοσμένων μεταλλικών εξαρτημάτων: απαράμιλλη ευελιξία σχεδιασμού, μεγάλη ποικιλία επιλογών υλικών και οικονομική αποδοτικότητα στα εργαλεία.


Ευελιξία σχεδιασμού
Η διαδικασία χύτευσης με άμμο δίνει στους κατασκευαστές ένα εξαιρετικό επίπεδο δημιουργικής ελευθερίας.
Τους επιτρέπει να δημιουργούν περίπλοκες γεωμετρίες εξαρτημάτων και περίπλοκες λεπτομέρειες που μπορεί να είναι δύσκολο να επιτευχθούν με άλλες μεθόδους κατασκευής.
Αυτή η ευελιξία αποδίδεται κυρίως στη διαδικασία κατασκευής καλουπιών, όπου σχηματίζονται σχέδια σε καλούπια άμμου για να δημιουργήσουν τα επιθυμητά σχήματα.
Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα που προσφέρει η διαδικασία όσον αφορά την ευελιξία σχεδιασμού είναι η προσαρμοστικότητά της σε τροποποιήσεις σχεδιασμού.
Σε αντίθεση με τα μόνιμα καλούπια που χρησιμοποιούνται σε ορισμένες άλλες διεργασίες χύτευσης, τα καλούπια άμμου μπορούν εύκολα να αλλοιωθούν ή να αντικατασταθούν για να προσαρμοστούν στις αλλαγές σχεδιασμού.
Η ευελιξία και η ευελιξία του καλουπιού άμμου είναι ιδιαίτερα συμφέρουσες σε βιομηχανίες όπου οι επαναλήψεις προϊόντων και η προσαρμογή είναι κοινές.


Μεγάλη επιλογή υλικού
Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα της χύτευσης με άμμο είναι η συμβατότητά της με μια ποικιλία μετάλλων και κραμάτων.
Η χύτευση με άμμο προσφέρει στους κατασκευαστές την ευελιξία να επιλέξουν υλικά που ταιριάζουν καλύτερα στις απαιτήσεις της εφαρμογής.
Η διαδικασία μπορεί να φιλοξενήσει τόσο σιδηρούχα μέταλλα, όπως σίδηρο και χάλυβα, όσο και μη σιδηρούχα μέταλλα όπως αλουμίνιο, χαλκό και ορείχαλκο.
Αυτή η ευελιξία στην επιλογή υλικού επιτρέπει στους κατασκευαστές να προσαρμόσουν τις μηχανικές ιδιότητες, την αντοχή στη διάβρωση και άλλα χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος ώστε να πληρούν συγκεκριμένα κριτήρια απόδοσης.
Λόγω αυτής της ελευθερίας χρήσης ποικίλων υλικών, η διαδικασία χρησιμοποιείται τακτικά για τη δημιουργία μεταλλικών εξαρτημάτων για ποικίλες εφαρμογές, που κυμαίνονται από δομικά στοιχεία και διακοσμητικά στοιχεία έως λειτουργικά μέρη — όλα χωρίς να διακυβεύεται η ακεραιότητα του σχεδιασμού.


Χαμηλό κόστος εργαλείων
Τελευταίο αλλά εξίσου σημαντικό είναι η οικονομική απόδοση της χύτευσης άμμου όσον αφορά τα εργαλεία.
Σε αντίθεση με ορισμένες άλλες διαδικασίες χύτευσης που απαιτούν ακριβά καλούπια ή μήτρες, τα καλούπια χύτευσης με άμμο κατασκευάζονται συνήθως από φθηνά υλικά όπως άμμος, άργιλος και συνδετικά, καθιστώντας τη διαδικασία ελκυστική επιλογή τόσο για την κατασκευή πρωτοτύπων όσο και για τις σειρές παραγωγής.
Επιπλέον, η διαδικασία συμβάλλει σε μικρότερους χρόνους παράδοσης και ταχύτερη ανάκαμψη λόγω της απλότητας της διαδικασίας κατασκευής καλουπιών που χρησιμοποιεί.
Αυτή η ευελιξία επιτρέπει στους κατασκευαστές να προσαρμοστούν γρήγορα στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις της αγοράς και να επιταχύνουν τους κύκλους ανάπτυξης προϊόντων χωρίς να επιβαρύνονται με σημαντικό αρχικό κόστος.
Πάρτε για παράδειγμα τη βιομηχανία χυτηρίου, όπου η ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων και η παραγωγή χαμηλού όγκου είναι κοινές.
Μέσα σε αυτό το περιβάλλον, η χύτευση με άμμο επιλέγεται συχνά για την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων.
Οι διαχειριστές χυτηρίων μπορούν να αξιοποιήσουν φθηνά υλικά και να εξορθολογίσουν καλύτερα τις διαδικασίες παραγωγής χρησιμοποιώντας αυτήν τη μέθοδο, επιτρέποντάς τους να προσφέρουν πιο ανταγωνιστικές τιμές διατηρώντας παράλληλα πρότυπα υψηλής ποιότητας.

 

3 Τύποι χύτευσης με άμμο
 

Πράσινη Άμμος

Τα χυτά με πράσινη άμμο σχηματίζονται χρησιμοποιώντας καλούπια άμμου που σχηματίζονται από υγρή άμμο που περιέχει νερό και οργανικές ενώσεις σύνδεσης, επίσης γνωστές ως άργιλος. Ο όρος Green Sand αναφέρεται στο καλούπι άμμου που δεν έχει «πήξει» ή «πράσινο» ή «μη σκληρυμένο» όταν το μέταλλο χύνεται στο καλούπι. Επειδή η άμμος μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί, η χύτευση άμμου με πράσινη άμμο είναι εύκολη και φθηνή.

Γυαλί νερού ή πυριτικό νάτριο

Το πυριτικό νάτριο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία καλουπιών άμμου. Αυτή η διαδικασία είναι ευεργετική στη χύτευση με άμμο, όπου απαιτείται κοιλότητα. Το πυριτικό νάτριο μπορεί γρήγορα να μεταβεί από ένα υγρό σε ένα στερεό περνώντας διοξείδιο του άνθρακα μέσω αυτού. Αυτό προκαλεί την αφυδάτωση του πυριτικού νατρίου. Το πυριτικό νάτριο πρέπει να αναμιγνύεται με άλλα υλικά, ώστε ο πυρήνας να μπορεί να αφαιρεθεί κατά τη διάσπαση του προϊόντος. Εάν το μείγμα δεν είναι σωστό, ο πυρήνας θα κολλήσει μέσα στη χύτευση.

Ρητίνη Άμμος

Το υλικό χύτευσης για τη χύτευση με άμμο ρητίνης είναι ένα μείγμα χαλαζιακής άμμου και ρητίνης άμμου. Όταν η άμμος ρητίνης αναμειγνύεται και θερμαίνεται, σκληραίνει σε ένα στερεό, λείο καλούπι. Ένα συμπαγές καλούπι παράγει λιγότερα ελαττωματικά χυτά, αλλά έρχεται σε α

μεγαλύτερο κόστος και πιο αργό ρυθμό παραγωγής. Τα καλούπια άμμου από ρητίνη χρειάζονται περισσότερο χρόνο για να κατασκευαστούν γιατί το καθένα πρέπει να αναμιχθεί και να καεί ξεχωριστά.

 

Ιδιότητες άμμου καλουπώματος για χύτευση με άμμο

 

Πορώδες ή Διαπερατότητα
Είναι η ικανότητα της άμμου με την οποία επιτρέπει στα αέρια να τη διέρχονται εύκολα.
Μερικά αέρια διαλύονται σε λιωμένο μέταλλο και όταν αυτό το λιωμένο μέταλλο αρχίζει να στερεοποιείται, αυτά τα διαλυμένα αέρια βγαίνουν από το λιωμένο μέταλλο και προσπαθούν να διαφύγουν από την άμμο χύτευσης. Εάν η άμμος δεν είναι αρκετά πορώδης, τότε αυτά τα αέρια δεν θα μπορούν να βγουν από το καλούπι και παγιδεύονται στο χύτευμα και δημιουργούν οπές και πόρους στη χύτευση μετάλλων. Επίσης, εάν το λιωμένο μέταλλο έρθει σε επαφή με την υγρή άμμο, παράγεται ατμός ή υδρατμός. Αυτός ο ατμός ή οι ατμοί έχουν επίσης ως αποτέλεσμα το σχηματισμό οπών στη χύτευση εάν δεν μπορούν να διαφύγουν από το καλούπι. Επομένως, συνιστάται να χρησιμοποιείτε επαρκώς πορώδη άμμο χύτευσης για να εξαλείψετε το ελάττωμα πορώδους στη χύτευση μετάλλων.


Ρευστότητα
Η ικανότητα της άμμου καλουπώματος να συμπεριφέρεται σαν ρευστό όταν εμβολίζεται ονομάζεται ρευστότητα.
Λόγω αυτής της ιδιότητας η άμμος μπορεί εύκολα να καταλάβει το χώρο στο κουτί καλουπώματος και να πάρει το σχήμα της. Αυτό επιτρέπει στην άμμο να συμπιέζεται σε συμπαγή πυκνότητα και να την αφήνει να συσσωρεύεται γύρω από το σχέδιο. Η άμμος θα πρέπει να είναι υψηλής ρευστότητας, ώστε να μπορεί να συμπιέζεται εύκολα για ομοιόμορφη πυκνότητα και να αποκτά καλή εντύπωση του σχεδίου στο καλούπι. Η ρευστότητα της άμμου μπορεί να αυξάνεται καθώς αυξάνουμε την περιεκτικότητα σε άργιλο και νερό στην άμμο.


Πτυσσότητα
Η ικανότητα της άμμου καλουπώματος να καταρρέει μετά τη στερεοποίηση του τηγμένου μετάλλου ονομάζεται πτυσσότητα.
Μετά τη στερεοποίηση του λιωμένου μετάλλου, η άμμος πρέπει να καταρρεύσει για ελεύθερη συστολή του μετάλλου. Εάν θα συμβεί ελεύθερη συστολή του μετάλλου, τότε θα εξαλειφθεί φυσικά το σχίσιμο ή το ράγισμα του συσταλτικού μετάλλου.


Συγκολλητικότητα
Η ικανότητα των σωματιδίων της άμμου να κολλούν με άλλο σώμα ονομάζεται συγκολλητικότητα.
Η άμμος πρέπει να έχει επαρκή πρόσφυση ώστε να μπορεί εύκολα να κολλήσει στα πλαϊνά των κουτιών καλουπώματος και να μην πέσει έξω στο κουτί όταν αφαιρείται.


Συνοχή ή Δύναμη
Η ικανότητα των σωματιδίων της άμμου να κολλούν μεταξύ τους ονομάζεται συνεκτικότητα.
Η αντοχή της άμμου εξαρτάται από το πόσο συνεκτικά είναι τα σωματίδια της άμμου. Η άμμος θα πρέπει να έχει επαρκή αντοχή ώστε να μπορεί εύκολα να διατηρήσει το σχήμα της κατά τη μεταφορά, το γύρισμα ή το κλείσιμο και την έκχυση. Εάν δεν έχει την κατάλληλη αντοχή, δεν θα μπορεί να κρατήσει το σχήμα του και το καλούπι μπορεί να καταστραφεί κατά την έκχυση του λιωμένου μετάλλου. Η άμμος χαμηλής αντοχής οδηγεί σε ελαττώματα χύτευσης μετάλλων. Για να αποφευχθούν ελαττώματα έκχυσης, η άμμος πρέπει να έχει επαρκή αντοχή ώστε να παράγει καλούπι του επιθυμητού σχήματος και επίσης να διατηρεί αυτό το σχήμα ακόμη και όταν το λιωμένο μέταλλο χύνεται στην κοιλότητα καλουπώματος.
Η αντοχή στην άμμο μπορεί να είναι δύο τύπων
Πράσινη δύναμη: Η δύναμη της άμμου που έχει στην πράσινη ή υγρή της κατάσταση ονομάζεται πράσινη δύναμη. Το καλούπι με επαρκή πράσινη αντοχή διατηρεί το σχήμα του και δεν καταρρέει ακόμη και όταν το σχέδιο αφαιρεθεί από το κουτί καλουπώματος.
Ξηρή αντοχή:Η αντοχή που κατέχει η άμμος σε ξηρή ή ψημένη κατάσταση ονομάζεται αντοχή σε ξηρή κατάσταση. Η αρκετή ξηρή αντοχή επιτρέπει στην άμμο να αντέχει τις διαβρωτικές δυνάμεις που οφείλονται στο λιωμένο μέταλλο και βοηθά στη διατήρηση του σχήματός της.


Ανυποταξία
Η ικανότητα της άμμου χύτευσης να αντέχει την υψηλή θερμοκρασία του τηγμένου μετάλλου χωρίς να συντήκεται σε αυτό ονομάζεται πυρίμαχη.
Η άμμος καλουπώματος πρέπει να έχει αρκετή ιδιότητα ανθεκτικότητας για να παράγει εξαιρετική ποιότητα χύτευσης χωρίς ελαττώματα. Η άμμος με έλλειψη πυρίμαχου λιώνει και συγχωνεύεται στη χύτευση και χαλάει την ποιότητα του χυτού μετάλλου. Η ανθεκτικότητα είναι το μέτρο του σημείου πυροσυσσωμάτωσης της άμμου και όχι το σημείο τήξης της.

 

Θέματα Σχεδιασμού Χύτευσης Άμμου
 

Μερικές από τις σημαντικές εκτιμήσεις σχεδιασμού για τη χύτευση με άμμο δίνονται παρακάτω.
1. Για να αποφευχθεί η συρρίκνωση και να αποφευχθεί η συγκέντρωση τάσεων, κάθε σημείο τομής πρέπει να είναι φιλετισμένο.
2. Το σύστημα πύλης πρέπει να έχει σχεδιαστεί κατάλληλα για τη σωστή μεταφορά τετηγμένου μετάλλου στις κοιλότητες του καλουπιού.
3. Η διαχωριστική γραμμή πρέπει να είναι οριζόντια επίπεδη και τοποθετημένη όσο πιο χαμηλά γίνεται.
4. Κατά τη χύτευση που συνήθως κυμαίνεται από 1,5 mm έως 6 mm, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη το περιθώριο κατεργασίας.
5. Η γωνία βύθισης λαμβάνεται συνήθως μεταξύ 3 μοιρών και 5 μοιρών.
6. Το ελάχιστο πάχος διατομής είναι συνήθως 5 mm (περίπου 0,2 ίντσες) για ελαφρά μη σιδηρούχα κράματα και 6 mm για σιδηρούχα κράματα.
7. Το βάρος του χυτού αντικειμένου μπορεί να κυμαίνεται από 0,5 έως 20,000 κιλά (περίπου 44092,4 λίβρες) με ελάχιστο βάρος λειτουργίας 300 κιλά (περίπου 661,39 λίβρες).

Planet Carrier

 

 
Το Πιστοποιητικό μας

 

Η εταιρεία μας έχει περάσει ISO9001, TS16949, TUV και άλλες πιστοποιήσεις ποιότητας.

 

productcate-1-1

 

 
Το εργοστάσιό μας

 

Η Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd ιδρύθηκε το 2014. Μετά από 15 χρόνια ανάπτυξης, έχει εξελιχθεί από ένα μόνο εργοστάσιο χύτευσης ακριβείας σε έναν ολοκληρωμένο προμηθευτή μηχανικών προϊόντων που μπορεί να παρέχει εξαρτήματα χύτευσης ακριβείας, χύτευσης άμμου, χύτευσης με χύτευση και μηχανικής κατεργασίας ακριβείας. Η εταιρεία μας διαθέτει 3 μηχανικούς σε επίπεδο καθηγητών, 5 ανώτερους μηχανικούς, 12 κατώτερους μηχανικούς, 20 επιθεωρητές και περίπου 350 εργαζόμενους. Υπάρχουν ένα εργοστάσιο χύτευσης ακριβείας, ένα εργοστάσιο χύτευσης άμμου, ένα εργοστάσιο χύτευσης με χύτευση και δύο εργοστάσια μηχανικής κατεργασίας. Μετά από τις αδιάκοπες προσπάθειες όλων των εργαζομένων μας, η εταιρεία μας έχει περάσει πιστοποιήσεις ποιότητας ISO, TS16949, TUV και άλλες πιστοποιήσεις ποιότητας.
Οι πωλήσεις μας αυξήθηκαν σταδιακά από τα αρχικά 3 εκατομμύρια RMB στα σημερινά 50 εκατομμύρια RMB.
Κατανοούμε τις απαιτήσεις σχεδιασμού και ποιότητας των ξένων πελατών για μηχανικά προϊόντα. Περίπου το 85% των προϊόντων μας εξάγονται στη Βόρεια Αμερική, την Ευρώπη και σε όλο τον κόσμο.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Συχνές ερωτήσεις

 

Ε: Τι είναι η χύτευση με άμμο και πώς λειτουργεί;

Α: Η χύτευση με άμμο είναι μια διαδικασία όπου το λιωμένο μέταλλο χυτεύεται σε ένα καλούπι κατασκευασμένο από μείγμα άμμου. Στο παρελθόν, η διαδικασία ήταν οικονομικά αποδοτική μόνο για παραγωγή μικρού όγκου. Αλλά στις μέρες μας είναι επίσης κατάλληλο για παραγωγή μεγάλου όγκου χάρη στον αυτοματοποιημένο εξοπλισμό για την κατασκευή καλουπιών άμμου.

Ε: Τι σημαίνει χύτευση με άμμο;

Α: Η χύτευση με άμμο είναι μια διαδικασία κατά την οποία ένα λιωμένο μέταλλο χύνεται σε ένα καλούπι κατασκευασμένο από άμμο. Τα μεταλλικά χυτά μπορούν να παραχθούν σε καλούπια άμμου. Αυτό είναι χύτευση άμμου. Η χύτευση με κέλυφος είναι παρόμοια με τη χύτευση με άμμο, αλλά η κοιλότητα καλουπώματος σχηματίζεται από ένα σκληρυμένο "κέλυφος" άμμου αντί για μια φιάλη γεμάτη με άμμο.

Ε: Γιατί οι άνθρωποι χρησιμοποιούν χύτευση άμμου;

Α: Λόγω της ευελιξίας, της αντοχής στη θερμότητα και του σχετικά χαμηλού κόστους, η χύτευση με άμμο είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη διαδικασία χύτευσης. Τα χύτευση παράγονται με την έκχυση υγρού μετάλλου σε μια κοιλότητα καλουπιού. Για να είναι επιτυχής μια χύτευση, η κοιλότητα του καλουπιού πρέπει να διατηρήσει το σχήμα της μέχρι το μέταλλο να κρυώσει και να στερεοποιηθεί πλήρως.

Ε: Ποιο είναι το πλεονέκτημα της χύτευσης με άμμο;

Α: Όπως φαίνεται από τα παραπάνω, η χύτευση με άμμο προσφέρει μια τριπλή πλεονεκτήματα - ευελιξία σχεδιασμού, ευελιξία υλικών και οικονομική αποδοτικότητα στα εργαλεία - καθιστώντας την μια από τις πιο δημοφιλείς μεθόδους χύτευσης για την κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων σε διάφορες βιομηχανίες.

Ε: Ποιος είναι ο στόχος της χύτευσης με άμμο;

Α: Ο κύριος στόχος της χύτευσης με άμμο για ένα καλούπι δύο μερών είναι να αφαιρεθεί το σχέδιο χωρίς να σπάσει η κοιλότητα του καλουπιού. Αφού γίνει αυτό, η φιάλη επανασυναρμολογείται και τοποθετούνται καρφίτσες στη φιάλη προκειμένου να διατηρηθεί η δομική ακεραιότητα του καλουπιού. Τώρα είναι έτοιμο να γεμίσει με το λιωμένο μέταλλο.

Ε: Ποιοι είναι οι τρεις τύποι χύτευσης με άμμο;

Α: Υπάρχουν τρεις τύποι άμμου που χρησιμοποιούνται στη χύτευση, η πράσινη άμμος, το νεροτζάμι ή το πυριτικό νάτριο και η άμμος από ρητίνη. Πάνω από το 70% των χυτών μετάλλων στον κόσμο παράγονται μέσω της διαδικασίας χύτευσης με άμμο. Η χύτευση με άμμο είναι εξαιρετικά αποδοτική και οικονομικά αποδοτική.

Ε: Είναι η χύτευση και η χύτευση με άμμο το ίδιο;

Α: Υπάρχουν μερικές βασικές διαφορές όταν πρόκειται για χύτευση με χύτευση με χύτευση άμμου. Αυτές οι διαφορές περιλαμβάνουν τα υλικά που χρησιμοποιούνται, την ακρίβεια και την πολυπλοκότητα κάθε σχεδίου, το πάχος του τοίχου, τις δυνατότητες όγκου παραγωγής, το κόστος και πολλά άλλα.

Ε: Ποιοι είναι οι 4 τύποι σχεδίων που χρησιμοποιούνται στη χύτευση με άμμο;

Α: Στις διαδικασίες χύτευσης, χρησιμοποιούνται διαφορετικοί τύποι σχεδίων για τη δημιουργία καλουπιών για την παραγωγή μεταλλικών αντικειμένων. Αυτά περιλαμβάνουν μονοκόμματα μοτίβα, χωρισμένα μοτίβα, χαλαρά μοτίβα, μοτίβα σπίρτου και μοτίβα σκελετού, καθένα προσαρμοσμένο στις συγκεκριμένες απαιτήσεις χύτευσης.

Ε: Ποια είναι τα κύρια μέρη της χύτευσης με άμμο;

Α: 8 βασικά βήματα στη χύτευση με άμμο
Η διαδικασία χύτευσης με άμμο είναι μια μέθοδος χύτευσης στην οποία η άμμος είναι το κύριο υλικό μοντελοποίησης που χρησιμοποιείται για την προετοιμασία του καλουπιού. Και είναι μια παραδοσιακή μέθοδος χύτευσης.
Προετοιμασία άμμου.
Δημιουργία μοτίβων.
Γείσο.
Τήξη.
Χύσιμο λιωμένου μετάλλου.
Αφαίρεση άμμου.
Τρίψιμο.

Ε: Τι μπορώ να χρησιμοποιήσω για χύτευση με άμμο;

Α: Η παραδοσιακή τεχνική χύτευσης με άμμο χρησιμοποιεί κάτι που ονομάζεται πράσινη άμμος, η οποία είναι ένα μείγμα από κανονική άμμο, άργιλο και ίσως λίγο άλλα πράγματα, συν μια μικρή ποσότητα νερού για να τη βοηθήσει να κολλήσει μεταξύ τους.

Ε: Ποια είναι τα βασικά στοιχεία της χύτευσης με άμμο;

Α: Το σύστημα πύλης περιλαμβάνει όλα εκείνα τα στοιχεία που συνδέουν την κουτάλα έκχυσης με το καλούπι. Τα διάφορα στοιχεία περιλαμβάνουν: Pouring Basin ή cup, Sprue, Sprue Base Well, Runner, Runner Extension, In-gate και Riser.

Ε: Χρησιμοποιείται χύτευση άμμου σήμερα;

Α: Η χύτευση με άμμο παραμένει μια δημοφιλής και ευέλικτη μέθοδος χύτευσης λόγω της ικανότητάς της να παράγει μοναδικά σχήματα και την οικονομική αποδοτικότητα. Κατανοώντας τη διαδικασία χύτευσης με άμμο, τον εξοπλισμό και τις διάφορες τεχνικές, οι κατασκευαστές μπορούν να αξιοποιήσουν αυτή τη μέθοδο για να δημιουργήσουν μεταλλικά εξαρτήματα υψηλής ποιότητας για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών.

Ε: Γιατί είναι ακριβή η χύτευση με άμμο;

Α: Ενώ η χύτευση με άμμο προσφέρει συνήθως χαμηλότερο κόστος εργαλείων και ευελιξία για πολύπλοκες γεωμετρίες, παράγοντες όπως η ένταση εργασίας, τα απόβλητα υλικών και οι μεγαλύτεροι χρόνοι παραγωγής μπορούν να επηρεάσουν το συνολικό κόστος. Σχεδιαστικά ζητήματα, όπως οι γωνίες βύθισης και η πολυπλοκότητα του εξαρτήματος, επηρεάζουν επίσης το κόστος χύτευσης με άμμο.

Ε: Πότε να χρησιμοποιήσετε χύτευση άμμου;

Α: Ταιριάζει καλύτερα για σχέδια σε σχήμα σχεδόν διχτυού, όπου χρησιμοποιείται κάποια μεταγενέστερη μηχανική κατεργασία για περιοχές με σφιχτό φινίρισμα επιφάνειας ή απαιτήσεις ανοχής διαστάσεων. Είναι βιώσιμο για σχεδόν οποιοδήποτε κράμα εκτός από τα αντιδραστικά μέταλλα και εκείνα που απαιτούν έκχυση υπό κενό.

Ε: Πόσο ακριβής είναι η χύτευση με άμμο;

Α: Το επίπεδο ακρίβειας που παράγεται με τη χύτευση με άμμο είναι γενικά χαμηλότερο από ό,τι με άλλες μεθόδους. Τα προϊόντα που προκύπτουν από αυτή τη διαδικασία, συμπεριλαμβανομένης της χύτευσης αλουμινίου με τη μέθοδο χύτευσης με άμμο, τείνουν επίσης να έχουν ένα συγκριτικά πιο τραχύ φινίρισμα επιφάνειας.

Ε: Ποια είναι τα δύο μέρη της χύτευσης με άμμο;

Α: Το καλούπι αποτελείται από δύο μέρη: ένα κάλυμμα και ένα σύρσιμο. Για να δημιουργήσετε το μοτίβο, το σχέδιο γεμίζεται με άμμο και στη συνέχεια αφαιρείται. Πυρήνες και συστήματα πύλης (αυτά επιτρέπουν στο τηγμένο υλικό να ρέει βέλτιστα στο καλούπι) τοποθετούνται στην έλξη.

Ε: Ποιο είναι το συμπέρασμα της χύτευσης με άμμο;

Α: Η χύτευση με άμμο είναι η παλαιότερη διαδικασία χύτευσης μετάλλων στην ανθρώπινη ιστορία. Είναι μια ευέλικτη και οικονομικά αποδοτική διαδικασία που μπορεί να παράγει μια ποικιλία προϊόντων διαφορετικών μεγεθών, σχημάτων και περιπλοκών. Τα καλούπια άμμου είναι αρκετά φθηνά και εξαιρετικά πυρίμαχα ακόμη και για χρήση στο χυτήριο χάλυβα.

Ε: Ποια είναι τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται στη χύτευση με άμμο;

Α: Μεταλλικός χάρακας ή ξύστρα ζύμης αρτοποιίας - χρησιμοποιείται για να κόψετε τις σβώλους της άμμου και να δημιουργήσετε μια επίπεδη επιφάνεια στο καλούπι σας. Μαχαίρι χειροτεχνίας - ιδανικό για να βοηθήσει στο σχηματισμό ενός χωνιού στην άμμο που επιτρέπει στο λιωμένο μέταλλο να ρέει μέσα στο καλούπι. Κορν φλάουρ ή ταλκ - για να μην κολλήσουν τα δύο μισά της φόρμας.

Ε: Ποια είναι η διαδικασία της χύτευσης με άμμο;

Α: Η χύτευση με άμμο είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη διαδικασία χύτευσης μετάλλων. Ένα καλούπι δημιουργείται με συμπίεση άμμου γύρω από ένα σχέδιο του επιθυμητού αντικειμένου. Στη συνέχεια, το λιωμένο μέταλλο χύνεται στο καλούπι, επιτρέποντάς του να στερεοποιηθεί. Μετά την ψύξη, αφαιρείται η άμμος, αποκαλύπτοντας το χυτό μεταλλικό αντικείμενο.

Ε: Ποιες είναι οι ιδιότητες της χύτευσης με άμμο;

Α: Πορώδες ή Διαπερατότητα: Είναι η ικανότητα της άμμου με την οποία επιτρέπει στα αέρια να τη διέρχονται εύκολα.
Ρευστότητα: Η ικανότητα της άμμου καλουπώματος να συμπεριφέρεται σαν ρευστό όταν εμβολίζεται ονομάζεται ρευστότητα.
Πτυσσότητα.
Συγκολλητικότητα.
Συνοχή ή Δύναμη.
Ανυποταξία.

Βρείτε επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές χύτευσης άμμου στην Κίνα εδώ. Μη διστάσετε να αγοράσετε υψηλής ποιότητας χύτευση άμμου σε ανταγωνιστική τιμή από το εργοστάσιό μας. Για προσαρμοσμένη υπηρεσία, επικοινωνήστε μαζί μας τώρα.